Warpage deformazioak injekzio moldeatutako produktuaren formaren distortsioari eta deformazioari egiten dio erreferentzia, piezaren forma zehaztasun eskakizunetatik aldenduz, injekzio moldeen diseinuan eta ekoizpenean konpontzeko akatsetako bat da.
Zerk eragiten ditu arazoak eta nola hobetuhori?
Moldearen egiturak, material plastikoaren propietate termofisikoek eta moldaketa-prozesuaren baldintzek eta parametroek eragin-maila desberdinak dituzte produktuaren deformazioan eta deformazioan.
1. Moldearen akatsak
Moldearen diseinuak piezaren deformazio-joera zehazten du, eta oso zaila da moldaketa-baldintzak aldatuz joera hori kentzea, beraz, azken irtenbidea moldearen diseinutik eta hobekuntzatik abiatu behar da.
(1) Moldea hobetzea, piezaren lodiera eta kalitatea uniformeagoa izan dadin.
(2) hozte-sistemaren diseinua moldearen barrunbearen tenperatura zati guztietan uniformea izan dadin, loditze egokia loditzea zailagoa den multzoa osatzea, fluxu-kanal nagusia, fluxu-distantzia laburtzea, ahal den neurrian ezabatzeko. barrunbearen dentsitate-aldea, presio-diferentzia, tenperatura-aldea.
(3) Piezaren lodieraren trantsizio-eremua eta ertzak nahikoa leuna izan behar dute eta moldearen askapen ona izan behar dute, esate baterako, askatzeko marjina handitzea, moldearen gainazalaren leuntzea hobetzea, izoztutako geruzaren lodiera murriztea moldea betetzean. , barneko tentsioa murriztuz eta kanporatze-sistemaren oreka mantenduz.
(4) Aireztapen ona ziurtatzeko.
(5) Piezaren hormaren lodiera handitu edo deformazioaren erresistentzia norabidea handitu, errefortzua indartuz, piezaren deformazioaren erresistentzia hobetzeko.
2. Prozesatzeko eta moldatzeko baldintzen kontrol desegokia
Injekzio-moldaketa-prozesuan, plastiko urtua injekzio-moldearen betetze fasean polimero molekulen antolaketaren ondorioz, fluxuaren norabidean zehar, plastikoa uzkurtzeko tasaren fluxuaren noranzkoan plastikoa uzkurtzeko tasaren noranzko bertikalean baino, eta injekzioa moldatua izan dadin. piezen deformazio-deformazioa (hau da, anisotropia).Orokorrean, uzkurtze uniformeak plastikozko piezaren bolumenaren aldaketak baino ez ditu eragiten, uzkurtze irregularrak soilik deformazioa eragingo du.
Injekzio-presioa, tasa eta injekzio-makinaren beste parametro batzuk, tenperaturaren betetze-eta hozte-etapa, presioa, hiruren abiadura, elkarren artean akoplatuta, injekzio-prozesua, estres termikoak, deformazio termikoak edo deformazio termikoak eragindako eskualde ezberdinen arteko tenperatura-aldea. uzkurtze irregularrak makurdura-momentuaren ondorioz, plastikozko piezen deformazioa deformatu dezake
(1) Murriztu injekzio-presioa eta laburtu euste-denbora urtzearen tenperatura nahikoa bermatzeko, barne-tentsioa handitzearen ondorioz deformazioa saihesteko.
(2) Moldearen tenperatura murriztu eta hozte-denbora handitu piezaren gehiegizko beroketa saihesteko, desmoldeaketa eta kanporatze deformazioan zehar.
(3) Murriztu torlojuaren abiadura eta atzeko presioa dentsitatea murrizteko, barneko tentsioak mugatzeko gutxieneko karga mantenduz.
(4) Beharrezkoa izanez gero, molde bigunak moldatu edo desmoldeatu ondoren desmoldeatu egin daitezke deformaziorako eta deformaziorako joera duten piezen kasuan.
Injekzio-moldeatzean, arazo asko izango dira, Xiamen Ruicheng-ek 20 urte baino gehiagoko esperientzia du arlo honetan, eta horrek laguntza teknikoa eta laguntza eman diezazuke.Gehiago jakin nahi al duzu?Jar zaitez gurekin harremanetan orain!
Argitalpenaren ordua: 2023-03-03