Hutsean Galdaketa
Hutsean galdaketa uretanozko galdaketa ere deitzen zaio, pieza funtzional gogorrak eta bigunak egin ditzakeen prototipoen fabrikazio-prozesu bikain gisa.Eremu honetan 20 urte baino gehiagoko esperientziarekin, Ruicheng-ek hutsean galdaketarako eta silikonazko moldeetarako zure behar guztiak kudeatzeko gai dira.
Jarri gurekin harremanetan silikonazko moldaketaren aurrekontua lortzeko.
Zer da Hutsean Galdaketa?
Hutsean galdaketa garapen-kostua murrizteko abantailak dituen fabrikazio-teknologia gisa, epe bizkorrak asko erabiltzen dira lote txikien ekoizpenean.
Prozesua 3D inprimaketa edo CNC makinarekin egiten den lagin batekin hasten da silikonazko moldea huts-egoeran egiteko, eta erabiltzeko materialak ABS, akrilikoa, PC, PA, kautxu biguna (gogortasuna shore A 30-90 izan daiteke) eta antzekoak dira. galdaketarako beste material batzuk, produktu berdinak klonatzeko.
Normalean, silikonazko molde bat 20 aldiz erabil daiteke eta, ondoren, moldea hondatu.Pieza gehiago behar badituzu, silikonazko molde berria egin behar dutenak.
Hutsean Galdaketaren abantailak
1.Kostu baxua
Silikonazko moldearen prezioa injekzio moldea baino askoz txikiagoa da, normalean lote txikien ekoizpenerako erabiltzen da.
2.Epea azkarra
7 egun edo gutxiago behar dira zati txiki eta sinpleak egiteko
3.Materialen aukeraketa zabala
Silikonazko moldeatzeko erabiltzen diren erretxina-materialak hautagarriagoak dira, bigunak eta malguak eta zurrunak eta kolpeekiko erresistenteak.
4.Errepikagarritasuna
Silikonazko molde bat 20 aldiz erabil daiteke, diseinuaren egitura eta tamaina sinplea edo konplexua dela kontuan hartuta
5. Simulazio-errendimendu ona
Silikonazko moldeek egitura konplexuak eta eredu finak dituzten piezak egin ditzakete.
Hutsean Galdaketa Prozesua
| 1. urratsa: laginak egitea | Silikonazko moldea egin aurretik, zure CAD marrazkia erabili behar dugu lagin bat egiteko 3D inprimaketa edo CNC makina teknologiaren bidez. |
| 2. urratsa: silikonazko moldea egitea | Bete silikona likidoa galdaketa-kutxan, berotu galdaketa-kutxa guztiz ondu arte eta ondoren labean sartu ontzeko.Bete silikonazko likido gehigarriz, berotu eta sendatu dena.Lehortu ondoren, moztu silikonazko moldea eta kendu lagina. |
| 3. urratsa: egin piezak | Azkenik, erretxina barrunbe hutsean bota, jatorrizkoaren kopia bat sortzeko.Moldea hurrengo produkzio-ziklorako erabil daiteke. |
Hutsean Galdaketaren zehaztapen teknikoak
| Epea | 7-10 egun |
| Tolerantzia | +-0,05 mm |
| Hormaren lodiera minimoa | gutxienez 1 mm (bezeroaren marrazkian oinarrituta) |
| Kolore | Bezeroaren eskakizunen arabera |
| Amaitu | ehundura edo gainazaleko akabera distiratsua |
Hutsean Galdaketa FAQ
*Zer material erabil daitezke hutsean galdaketa egiteko?
Materiala aukeratzeko aukera asko daude, hala nola ABS, akrilikoa, PC, PP, PE, PA, POM, PMMA, PVC, kautxu biguna (gogortasuna shoreA 30-90 izan daiteke), etab., baina materialak desberdinak dira. injekzio molderako erabiltzen diren materialak, injekzio moldearen errendimendua lortu ezin dutenak.
*Zergatik aukeratu hutsean galdaketa?
Ez bazaude ziur zure diseinuak aldaketa handiak izango dituen injekzio-moldaketara pasatu aurretik, hutsean galdaketa modu azkar eta ekonomikoa da lote txiki bat egiteko zure diseinua egiaztatzeko.
*Nola maneiatu silikonazko moldea?
Silikonazko moldea altzairuzko injekzio-moldearen desberdina da, ekoizpena 20 aldiz inguru botako dena, gehiago erabili ezin diren arte, bota egingo ditugu.
Hutsean Galdaketak nola onura ematen dien zure proiektuei