Zein da plastikozko injekzio-moldearen eta uzkurtze tasaren arteko erlazioa?

Plastikozko injekzio-moldearen eta uzkurtze-tasaren arteko erlazioa konplexua da eta hainbat faktorek eragiten dute, besteak beste:

1.Material mota:Plastiko ezberdinek uzkurtze-tasa desberdinak dituzte, % 0,5 eta % 2 artekoak izan daitezke eta horrek eragin handia du azken piezen dimentsioko zehaztasunean eta kalitatean.Hona hemen material plastikoen adibide batzuk uzkurtze-tasa tipikoak dituztenak:

2.Polietilenoa (PE):PEk uzkurtze-tasa baxua du % 0,5 eta % 1 artekoa.Horrek oso egokia egiten du dimentsio-egonkortasuna garrantzitsua den aplikazioetarako, hala nola ontzietarako eta kontsumorako ondasunetarako.

Polipropilenoa (PP):PPk %0,8tik %1,5eko uzkurtze-tasa moderatua du.Material hau askotariko aplikazioetarako erabiltzen da, besteak beste, etxeko ondasunetarako, bilgarrietarako eta automoziorako piezenetarako.

Akrilonitrilo-Butadieno-estirenoa (ABS):ABS-ek % 1 eta % 1,5 arteko uzkurtze-tasa moderatua du.Material hau inpaktuen erresistentzia, gogortasuna eta dimentsio-egonkortasuna behar diren aplikazioetan erabiltzen da, hala nola jostailuak, elektronika eta automobilgintzako piezak.

Nylona (PA):Nylonak uzkurtze-tasa nahiko altua du, % 1,5 eta % 2 artekoa.Material hau sarritan tentsio handiko aplikazioetan erabiltzen da, hala nola engranajeetan eta errodamenduetan, eta dimentsio-egonkortasuna faktore kritikoa ez den aplikazioetan.

2, hormaren lodiera:
Hormaren lodiera plastikozko injekzio-moldaketaren uzkurduran eragina izan dezakeen funtsezko faktoreetako bat da.Hona hemen nola:

Horma lodiek uzkurtze-tasa handiagoak izan ohi dituzte,moldea betetzeko material gehiago behar denez, uzkurdura-maila handiagoa da.Zenbat eta lodiagoa izan hormaren sekzioa, orduan eta denbora gehiago behar da beroa xahutzeko, eta horrek hozte-abiadura motelagoa eta uzkurdura handiagoa izan dezake.

Hormaren lodiera irregularrak uzkurtzea eragin dezake, piezaren zati desberdinak abiadura ezberdinetan hoztu eta solidotuko baitira.Horrek deformazioa, distortsioa eta beste dimentsioko zehaztasun ezak eragin ditzake azken zatian.

Uzkurdura minimizatzeko eta kalitate handiko piezak koherenteak lortzeko, askotan beharrezkoa da hormaren lodieraren banaketa optimizatzea eta prozesua kontrolatzeko teknikak erabiltzea, hala nola tenperatura kontrola, injekzio abiadura motela eta moldeen barrunbeen betetze orekatua.Gainera, simulazio-tresnak, hala nola elementu finituen analisia (FEA), erabil daitezke uzkurdura aurreikusteko eta moldearen diseinua optimizatzeko, piezen kalitatean duen eragina minimizatzeko.

3, zatiaren geometria:
Plastikozko pieza baten geometriak eragin handia izan dezake uzkurtzean, plastikoa bere moldearen barruan isurtzeko, hozteko eta solidotzeko moduan eragiten baitu.

Geometria konplexuak: geometria konplexuak dituzten piezek, hala nola, azpiko zorroak, poltsiko sakonak eta kurbak, plastikoa harrapatuta dagoen eta berdin uzkurtu ezin diren eremuak sor ditzakete.Honek uzkurtze-tasa handiagoak eragin ditzake eremu hauetan eta azken zatian uzkurdura, distortsioa eta beste zehaztasun dimentsional batzuk sor ditzake.

Material-fluxua: plastikoak moldera isurtzen eta betetzeko moduak ere eragina izan dezake piezaren geometriak.Plastikoa ez bada uniformeki isurtzen moldearen eremu guztietan, zenbait eremutan uzkurtze-tasa handiagoak sor ditzake.
Hozte-abiadura: plastikoaren hozte-tasa ere piezaren geometriak eragiten du.Geometria konplexuak dituzten eremuetan, plastikoak denbora gehiago behar du hozten eta solidotzen, eta horrek uzkurtze-tasa handiagoak eragin ditzake.

4, Moldearen tenperatura:

Moldearen tenperaturak plastikoa hozten eta solidotzen duen abiaduran eragiten du.Moldearen tenperatura altuagoek hozte-tasa motelagoak eragin ditzakete, eta horrek uzkurdura areagotu dezake.Aitzitik, moldearen tenperatura baxuagoek hozte-abiadura azkarragoak eragin ditzakete, eta horrek uzkurdura gutxitu dezake, baina deformazioa areagotu eta azken piezan beste zehaztasun dimentsional batzuk ere eragin ditzake.

Xiamen Ruicheng-ek esperientziadun ingeniari talde aberatsa du injekzio-moldeen tekniketanhorrek prozesuak kontrolatzeko teknikak erabiltzea dakar, hala nola, tenperatura kontrolatzeko sistemak eta moldearen tenperatura sentsoreak, baita moldeen diseinua eta prozesatzeko baldintzak optimizatzea ere, hozte uniformea ​​eta piezen kalitate koherentea bermatzeko.

Xiamen Ruicheng-en oharrak: prototipo eta proba zainduak arazo potentzialak identifikatzen eta kalitate handiko piezen moldeen diseinua optimizatzen lagun dezake.