Zer da soldadura lerro bat
Soldadura-lerroari soldadura marka, fluxu-marka ere deitzen zaio.Injekzio-moldaketa prozesuan, ate anitz erabiltzen direnean edo barrunbean zuloak daudenean, edo lodiera-dimentsioetan aldaketa handiak dituzten txertaketak eta produktuak, plastikozko urtzearen fluxua moldean 2 norabide baino gehiagotan gertatzen da.Urtutako bi hari elkartzen direnean, soldadura-lerro bat osatuko da piezan.Zorrotz esanda, ia produktu guztiek soldadura-lerroak dituzte, eta zaila da horiek guztiz ezabatzea, baina horiek gutxitzea edo leku hutsaletara mugitzea.
（Soldadura lerroaren adibidea)
Soldadura-lerroak eratzeko arrazoiak
Soldadura-lerroaren posizioan plastikozko bi harien hozte-prozesuan, plastikozko bi harien artean airea harrapatuta egongo da.Harrapatutako aireak polimero molekulen bihurriketa-efektua oztopatuko du eta kate molekularrak elkarrengandik bereiztea eragingo du.
Nola minimizatu soldadura-lerroa
Produktuen diseinua eta moldeen diseinua
Produktuaren itxura eta errendimendua garrantzitsuak badira, bezeroak eta moldegileak elkarrekin lan egin beharko lukete, soldadura-lerroaren eragina ahalik eta hobekien murrizteko.Bezero/produktuen diseinatzaileak fabrikatzaileari lagundu behar dio produktuaren funtzio garrantzitsua eta alderdi kosmetiko garrantzitsuak ulertzen.Moldearen diseinatzaileak piezaren funtzioa eta plastikoa moldearen diseinu-fasean betetzeko edo isurtzeko modua kontuan hartu beharko lituzke, bezeroak emandako informazio garrantzitsua kontuan hartuta, soldadura-lerroaren eremuko aire-isuria handituz eta minimizatuz. harrapatutako airea.Bezeroak eta molde-egileak produktua ulertzeko eta elkarrekin lan egiten dutenean soilik bermatu dezakete soldadura-lerroaren presio gutxien duen eremua edo itxurarik garrantzitsuenean agertzea.
Materiala hautatzea eta prozesatzea
Material ezberdinek soldadura-lerroen indar oso desberdinak dituzte.Ukipen biguneko material batzuk ebakidura sentikorrak dira eta soldadura-lerroak gerta daitezke fluxuaren aurrean tenperatura eteten ez bada ere.Honek material aldaketa bat eskatu dezake soldadura-lerroaren arazoa konpontzeko.
Injekzio-moldeaketa prozesua kontuan hartzea
Theinjekzio-moldaketaprozesuak soldadura-lerroaren indarrari eta posizioari ere eragin diezaioke.Prozesuaren tenperatura eta presioaren gorabeherak soldadura-lerroan eragin batzuk izango dituzte normalean.
Ahal izanez gero, ziurtatu soldadura-lerroa betetzeko lehen fasean osatuta dagoela.Paketatze-denboran eta euste-faseetan eratutako soldadura-lerroa problematikoa izan ohi da.Betetze fasean soldadura-lerroen eraketak betetze-tasa handitzen laguntzen du askotan, betetzeko denbora murrizten eta zizaila-tasa handitzen.Honek polimeroaren biskositatea murrizten du betetze-prozesuan zehar, kate molekularrak hobeto kiribilduz eta betetze errazagoa lortuz.
Batzuetan, paketatze-denbora handitzea edo presioa mantentzea ere lagunduko du.Itxura arazoa bada, injekzio-tasa txikiagoa lagun dezake, baina normalean moldearen tenperatura handiagoak emaitza hobeak emango ditu.Hutseko aireztapena tresna indartsua da, itxura eta indarra arazoekin laguntzeko oso erabilgarria izan daitekeena.
Gehiagorakoinjekzio-moldaketaezagutza, mesedez, lasaijarri gurekin harremanetan.
Argitalpenaren ordua: 2022-12-01