Injekzio plastikozko piezen prozesuko parametro nagusiak

Injekzio-moldeatutako piezen prozesu-parametro nagusiak 4 faktoretan multzoka daitezke, besteak beste:Zilindroaren tenperatura, urtze-tenperatura, injekzio-moldearen tenperatura, injekzio-presioa.

1.Zilindroaren tenperatura:Jakina da plastikozko injekziozko piezen arrakasta faktore askoren araberakoa dela, besteak beste, zilindroaren tenperatura.Zilindroaren tenperatura nahikoa altua izan behar da plastikoa moldera iristen denean urtu egiten dela ziurtatzeko, baina ez hain altua plastikoa degradatzeko.Zilindroaren tenperatura zuzena lortzea oreka delikatua da, eta askotan mantentzea zaila dena.Hau da, zilindroaren tenperatura oso azkar alda daitekeelako, eta hainbat faktorek eragin dezaketelako, besteak beste, erabiltzen ari den plastiko motak, moldearen tamainak, injekzio abiadurak eta giro-tenperaturak.Zilindroaren tenperatura maila egokian mantentzen dela ziurtatzeko, garrantzitsua da tenperatura kontrolagailu bat erabiltzea.Horrek zilindroaren tenperatura erregulatzen lagunduko du, eta gorabeherak saihesten ditu.Tenperatura-kontrolagailu mota ugari daude eskuragarri, eta garrantzitsua da aplikazio zehatzerako egokia den bat aukeratzea.

Injekzio plastikozko piezak 1

2.Melt tenperatura:Urtze-tenperatura injekzio-moldaketaren parametro garrantzitsuenetako bat da, eta plastiko batek injekzio-prozesuan zehar nola isuriko duen adierazle ona da.Urtze-tenperaturak eragin zuzena du moldatutako piezaren erresistentzian eta dimentsio-egonkortasunean.Plastiko baten urtze-tenperaturan eragina duten gauza batzuk daude, besteak beste, erretxinaren konposizio kimikoa, plastiko mota eta prozesatzeko baldintzak.Oro har, urtze-tenperatura altuagoek fluxu hobea lortzen dute eta urtze-tenperatura baxuagoek dimentsio-egonkortasun hobea lortzen dute. Urtze-tenperaturan eragin handiena duten prozesatzeko baldintzak injekzio-abiadura eta upel-tenperatura dira.Injekzio-abiadura urtutako plastikoa moldean injektatzen den abiadura da eta upelaren tenperatura injektatzen ari den plastikoaren tenperatura da. Orokorrean, injekzio-abiadura handiagoak eta upel-tenperaturak urtze-tenperatura handiagoak eragiten dituzte.Hala ere, injekzio-abiadura altuegia bada edo kapelaren tenperatura baxuegia bada, plastikoa degradatu daiteke eta moldatutako pieza kalitate txarrekoa izan daiteke.

Injekzio plastikozko piezak2

3.injekzio moldearen tenperatura:

Material ezberdinek injekzio-moldearen tenperatura desberdinak behar dituzte behar bezala urtu eta moldeatzeko.Behar duzun tenperatura espezifikoa zure materialaren tamainaren eta lodieraren araberakoa izango da ere.Zure injekzio-moldearen tenperatura ezartzeko, lehenik eta behin zure material espezifikorako zein tenperatura funtzionatzen duen zehaztu beharko duzu,hala nola, ordenagailuak, oro har, 60 gradu baino gehiago behar ditu, eta PPS itxura hobea lortzeko eta mugikortasuna hobetzeko, moldearen tenperaturak batzuetan 160 gradu baino gehiago behar ditu Hori jakin ondoren, termometro bat erabil dezakezu zure tenperatura neurtzeko eta ezartzeko. moldatzeko makina.

Injekzio plastikozko piezak3

4.injekzio-presioa:Hau da plastiko urtua moldean injektatzen duen presioa.Altuegia eta plastikoa azkarregi isuriko da, horma meheak eta dimentsio-zehaztasun eskasa dituen pieza bat sortuz.Baxuegia eta plastikoa astiroegi isuriko da, horma lodiak eta gainazal akabera kosmetiko eskasa dituen pieza bat sortuz.Urtuak aurrerapena gainditzeko behar duen erresistentziak zuzenean eragiten dio produktuaren tamainari, pisuari eta deformazioari, etab.Plastikozko produktu desberdinek injekzio-presio desberdinak behar dituzte.PA, PP, etab. bezalako materialen kasuan, presioa handitzeak jariakortasunaren hobekuntza nabarmena ekarriko du.Injekzio-presioaren tamainak produktuaren dentsitatea zehazten du, hau da, itxura distiratsua.Ez du balio finkorik, eta zenbat eta zailagoa izan moldea bete, injektatutako piezaren presioa areagotu egiten da.

Injekzio plastikozko piezak4

Zure diseinua injekziozko piezak egiteko orduan.Asaldatzen zaituzten zailtasun horiekin aurkitu al dituzu inoiz?Nola egin ezin hobeto piezaren lodiera 4CM baino gehiago edo 1.5M baino luzera?Nola egin produktu kurbatu bat inolako deformaziorik gabe?Edo nola kudeatu azpiko egitura konplexuak... etab.

Erronkekin borrokan ari bazara, arazoei aurre egiten laguntzeko talde egonkor eta profesional baten bila bazabiltza?

Ruicheng- zure arazoen konpontzaile bikaina eta arma sekretua, 20 urte baino gehiagoko esperientzia duen plastikozko injekzio-piezetan, zailtasun/oztopo tekniko hauek gainditzen lagunduko dizuna eta zehaztutako gauza "ezinak" errealitate bihurtzen lagunduko dizuna?

Injekzio plastikozko piezak5


Argitalpenaren ordua: 2023-01-10