Plastikozko plakatze prozesu bat da, elektronika industrian, defentsa ikerketan, etxetresna elektrikoetan eta eguneroko beharretan oso erabilia izan dena.Plastikozko plakatze-prozesuaren aplikazioak metalezko material kopuru handia aurreztu du, bere prozesatze-prozesua sinpleagoa da eta bere pisua arinagoa da metalezko materialekin alderatuta, beraz, plastikozko plakatze-prozesua erabiliz ekoitzitako ekipamendua pisua murrizten da, gainera, Erresistentzia mekaniko handiagoa duten plastikozko piezen itxura, ederragoa eta iraunkorragoa.
Plastikozko estalduraren kalitatea oso garrantzitsua da.Plastikozko estalduraren kalitatean eragiten duten faktore asko daude, besteak beste, plakatze prozesua, funtzionamendua eta plastikozko prozesua, eta horrek eragin handia izan dezake plastikozko estalduraren kalitatean.
1. Lehengaien hautaketa
Plastiko mota asko daude merkatuan, baina denak ezin dira xaflatu, plastiko bakoitzak bere propietateak baititu, eta plakatzerakoan plastikoaren eta metal geruzaren arteko lotura eta propietate fisikoen arteko antzekotasuna kontuan hartu behar dira. plastikoa eta metalezko estaldura.Gaur egun xaflatzeko eskuragarri dauden plastikoak ABS eta PP dira.
2.Piezen forma
A).Plastikozko zatiaren lodiera uniformea izan behar da plastikozko piezaren uzkurdura eragiten duten desnibelak saihesteko, xaflaketa amaitzen denean, metalezko distira uzkurtzea eragiten du aldi berean.
Eta plastikozko zatiaren horma ez da oso mehea izan behar, bestela erraz deformatuko da xaflaketan zehar eta xaflatzearen lotura txarra izango da, zurruntasuna murriztuko den bitartean eta plaka erraz eroriko da erabileran zehar.
B).Saihestu zulo itsuak, bestela solenoide itsuan dagoen hondar tratamendu-soluzioa ez da erraz garbituko eta hurrengo prozesuan kutsadura eragingo du, eta horrela plakatze-kalitateari eragingo dio.
C).Plakadura ertz zorrotza bada, xaflatzea zailagoa izango da, ertz zorrotzek energia sortzeaz gain, plaka ertzetan gainditzea ere eragingo baitute, beraz, erradioa duen izkina biribildua aukeratzen saiatu beharko zenuke. 0,3 mm gutxienez.
Plastikozko pieza lauak xaflatzean, saiatu hegazkina itxura biribildu batera aldatzen edo xaflatzeko gainazal mate bat egiten, forma lauak plaka irregularra izango baitu erdigune mehearekin eta ertz lodiarekin plakatzean.Era berean, plakatze distiraren uniformetasuna areagotzeko, saia zaitez plakatze-azalera handia duten plastikozko piezak diseinatzen apur bat parabolikoa izan dezaten.
D).Minimizatu plastikozko piezen zirrikituak eta irtenguneak, plakatzean plastikoa agerian uzten baitute sakonuneek eta irtenguneek kiskaltzeko joera baitute.Ildoaren sakonerak ez du zirrikituaren zabaleraren 1/3 baino handiagoa izan behar eta behealdea biribildu behar da.Sare bat dagoenean, zuloaren zabalera habearen zabaleraren berdina eta lodieraren 1/2 baino txikiagoa izan behar da.
E).Plakatutako zatian muntatzeko posizio nahikoak diseinatu behar dira eta zintzilik tresnarekin kontaktu-azalera metalezko piezarena baino 2 edo 3 aldiz handiagoa izan behar da.
F).Plastikozko piezak moldean estali behar dira eta xaflatu ondoren desmoldeatu egin behar dira, beraz, diseinuak ziurtatu behar du plastikozko piezak erraz desmoldatzen direla, plakatuta dauden piezen gainazala ez manipulatzeko edo estalduraren loturari eraginik desmoldatzean behartuz. .
G).Knurling behar denean, knurling norabidea desmoldeatzeko noranzkoaren berdina izan behar du eta lerro zuzen batean.Knurled marren eta marren arteko distantzia ahalik eta handiena izan behar du.
H).Inkrustazioak behar dituzten plastikozko piezen kasuan, saihestu metalezko inkrustazioak ahalik eta gehien erabiltzea, xaflatu aurretik tratamenduaren izaera korrosiboa delako.
I).Plastikozko zatiaren gainazala leunegia bada, ez da geruzaren eraketa mesedegarria, beraz, plastikozko zati sekundarioaren gainazalak gainazaleko zimurtasun jakin bat izan beharko luke.
3.Molden diseinua eta fabrikazioa
A).Moldearen materiala ez da beriliozko brontzezko aleazioz egin behar, baizik eta kalitate handiko hutsean egindako altzairuz.Barrunbearen gainazala ispiluaren distira leundu behar da moldearen noranzkoan zehar, 0,21 μm baino gutxiagoko desnibelarekin, eta gainazala hobeki kromo gogorrez estali behar da.
B).Plastikozko zatiaren gainazaleak moldearen barrunbearen gainazala islatzen du, beraz, plastikozko zati elektroplatedaren moldearen barrunbeak oso garbia izan behar du eta moldearen barrunbearen gainazaleko zimurtasuna gainazaleko gainazaleko zimurtasuna baino 12 gradu handiagoa izan behar du. zatia.
C).Banatze-azalera, fusio-lerroa eta nukleoko inkrustazio-lerroa ez dira plakatutako gainazalean diseinatu behar.
D).Atea piezaren zati lodienean diseinatu behar da.Barrunbea betetzean urtua azkarregi hoztea saihesteko, atea ahalik eta handiena izan behar du (injekzio-molde arrunta baino % 10 inguru handiagoa), ahal izanez gero atearen eta spruearen sekzio biribil batekin, eta luzera. sprue laburragoa izan behar da.
E).Ihes-zuloak jarri behar dira piezaren gainazalean aire-harizpiak eta burbuilak bezalako akatsak saihesteko.
F).Ejector-mekanismoa pieza moldetik leun askatzeko moduan hautatu behar da.
4.Plastikozko piezen injekzio-moldeaketa prozesuaren egoera
Injekzio-moldaketa-prozesuaren ezaugarriak direla eta, barne-tentsioak saihestezinak dira, baina prozesuaren baldintzen kontrol egokiak barne-tentsioak gutxienera murriztuko ditu eta piezen erabilera normala bermatuko du.
Ondorengo faktoreek prozesu-baldintzen barneko tentsioan eragiten dute.
A).Lehengaiak lehortzea
Injekzio-moldaketa prozesuan, piezak xaflatzeko erabiltzen den lehengaia nahikoa lehorra ez bada, piezen gainazalean erraz sortuko dira aire-harizpiak eta burbuilak, eta horrek eragina izango du estalduraren itxuran eta lotura-indarrean.
B).Moldearen tenperatura
Moldearen tenperaturak eragin zuzena du plakatze-geruzaren lotura-indarren gainean.Moldearen tenperatura altua denean, erretxina ondo isuriko da eta piezaren hondar-esfortzua txikia izango da, eta horrek plater-geruzaren lotura-indarra hobetzeko lagungarria da.Moldearen tenperatura baxuegia bada, erraza da bi geruza osatzea, metala xaflatzean metatzen ez dadin.
C).Prozesatzeko tenperatura
Prozesatzeko tenperatura altuegia bada, uzkurdura irregularra eragingo du, bolumen-tenperatura-tentsioa areagotuz, eta zigilatzeko presioa ere igoko da, hozte-denbora luzatuz desmoldeatzeko.Hori dela eta, prozesatzeko tenperatura ez da baxuegia ez altuegia izan behar.Toberaren tenperatura upelaren gehienezko tenperatura baino baxuagoa izan behar da plastikoa isur ez dadin.Material hotza moldearen barrunbean sartzea saihesteko, pikor, harri eta bestelako akatsak sortzea saihesteko eta plaka eskasaren konbinazioa eragiteko.
D).Injekzio abiadura, denbora eta presioa
Hiru hauek ondo menperatzen ez badira, hondar-estresaren areagotzea eragingo du, beraz, injekzio-abiadura motela izan behar da, injekzio-denbora ahalik eta laburrena izan behar da eta injekzio-presioa ez da altuegia izan behar, eta horrek hondarra eraginkortasunez murriztuko du. estresa.
E).Hozteko denbora
Hozte-denbora kontrolatu behar da, moldearen barrunbeko hondar-esfortzua oso maila baxura edo zerotik hurbil egon dadin moldea ireki aurretik.Hozte-denbora laburregia bada, behartutako desmoldeak barne-tentsio handiak eragingo ditu piezan.Hala ere, hozte-denbora ez da luzeegia izan behar, bestela ekoizpen-eraginkortasuna baxua ez ezik, hozte-uzkurtzeak trakzio-esfortzuak eragingo ditu piezaren barruko eta kanpoko geruzen artean.Bi mutur hauek plastikozko piezaren plakatzearen lotura murriztuko dute.
F).Askapen-agenteen eragina
Hobe da plakatutako plastikozko piezen askatzeko agenterik ez erabiltzea.Olioan oinarritutako askatzeko agenteak ez dira onartzen, plastikozko piezaren gainazaleko geruzan aldaketa kimikoak eragin ditzakete eta bere propietate kimikoak alda ditzakete eta, ondorioz, estaldura txarra lotzen da.
Askatzeko agente bat erabili behar den kasuetan, moldea askatzeko talko-hautsa edo xaboi-ura soilik erabili behar da.
Estaldura-prozesuan eragiten duten faktore ezberdinen ondorioz, plastikozko piezak barne-tentsio-maila desberdinak jasaten dituzte, eta horrek xaflatzearen lotura murriztea dakar eta osteko tratamendu eraginkorra behar du xaflatzearen lotura areagotzeko.
Gaur egun, tratamendu termikoa eta gainazaleko akabera-agenteekin tratamendua erabiltzeak oso eragin ona du plastikozko piezen barne-tentsioak ezabatzeko.
Gainera, xaflatutako piezak oso arretaz ontziratu eta ikuskatu behar dira, eta ontzi bereziak egin behar dira plakatutako piezen itxura ez kaltetzeko.
Xiamen Ruicheng Industrial Design Co., Ltd-k esperientzia aberatsa du Plastikozko plakagintzan, jar zaitez gurekin beharrik baduzu!
Argitalpenaren ordua: 2023-02-22