Hutsean galdaketa, silikonazko moldaketa edo poliuretanozko galdaketa gisa ere ezaguna, prototipo edo pieza baten kopia anitz sortzeko erabiltzen den fabrikazio-prozesua da.Prototipazio azkarraren eta bolumen txikiko ekoizpenaren alorrean erabili ohi da.
Zeintzuk dira hutsean galdaketaren prozesuaren urratsak?
①Eredu maisua sortzea: eredu maisua 3D inprimaketa, CNC mekanizazioa edo beste metodo egoki bat erabiliz ekoizten da.Eredu nagusiak azken piezaren edo produktuaren nahi den forma, forma eta xehetasunak adierazten ditu.
②Molden prestaketa: eredu maisutik silikonazko molde bat sortzen da.Eredu nagusia ontzi batean jartzen da, eta silikona likidoa isurtzen da, eredua guztiz estaliz.Ondoren silikona ontzen uzten da, molde malgu eta iraunkor bat osatuz.
③Molden muntaketa: silikonazko moldea ondu ondoren, erditan mozten da, moldearen barrunbe bat sortuz.Ondoren, erdiak berriro muntatzen dira lerrokatze-eginbideak erabiliz, galdaketan lerrokadura egokia ziurtatzeko.
④Galdaketa materiala: nahi den galdaketa-materiala, normalean poliuretanozko erretxina, prestatzen da.Moldea tenperatura zehatz batera berotzen da eta huts-ganbera batean jartzen da.Hutseko ganbera zigilatu egiten da, eta hutsean jartzen da moldetik harrapatutako airea edo gasak kentzeko.
⑤Isurketa eta ontzea: prestatutako galdaketa-materiala moldearen barrunbean isurtzen da irekidura edo sprue txiki baten bidez.Hutsaren presioak materiala moldera sartzen laguntzen du, betetze egokia bermatuz eta aire-burbuilak gutxituz.Ondoren, moldea trabarik gabe uzten da materiala ontzeko eta sendotzeko.
⑥ Moldea kentzea eta akabera: galdaketa-materiala guztiz ondu ondoren, moldea irekitzen da eta erreplika zatia kentzen da.Gehiegizko materiala edo keinuka moztu eta kentzen da.Piezak prozesatzeko osteko urrats osagarriak jasan ditzake, hala nola lixatzea, margotzea edo gainazaleko akabera, nahi den estetika eta funtzionaltasuna lortzeko.
Ikusi Zer egiten duen hutsean egindako galdaketa hain ezaguna
Kostu-eraginkortasuna: Tresneria garestien beharra ezabatzen du, adibidez, injekzio-moldeak, eta horrek aldez aurretiko kostuak nabarmen murrizten ditu.
Abiadura eta Lead Time:Ekoizpen-zikloak laburragoak dira, ez baita tresna konplexurik edo konfigurazio zabalik behar.
Abiadura eta Lead Time: Hutsean galdaketa denbora nahiko azkarra eskaintzen da fabrikazio prozesu tradizionalekin alderatuta.
Gainazalaren akabera eta estetika: Hutsean galdaketak kalitate handiko gainazaleko akaberak eman ditzake, nahi den amaierako produktuaren itxura eta ehundura errepikatuz.Gainazal leuneko piezak ekoizten ditu, postprozesatu edo akabera zabalaren beharra murriztuz.
Nola aukeratu hutsean galdaketa prozesua benetako egoeraren arabera?
Zure egoera zehatzerako hutsean galdaketa prozesu egokia aukeratzeak hainbat faktore kontuan hartzea dakar.Hona hemen zure erabakia gidatzen laguntzeko funtsezko gogoeta batzuk:
Material-eskakizunak: Hasteko, zure prototipo edo produkturako beharrezkoak diren material-propietateak identifikatzen.Kontuan hartu gogortasuna, malgutasuna, gardentasuna eta beroarekiko erresistentzia bezalako faktoreak.Hutsean galdaketak galdaketa-material ugari onartzen ditu, besteak beste, poliuretanoa (zurruna eta malgua), silikonazko kautxua eta erretxina garbiak.Aukeratu hutsean galdaketa-prozesu bat, nahi diren material aukeretara egokitzeko.
Kantitatea eta Ekoizpen Bolumena: Zehaztu ekoitzi behar dituzun piezen kopurua.Hutsean galdaketa egokia da ekoizpen-bolumen baxu edo ertaineko.Prototipo sorta txiki bat edo ekoizpen-lan mugatua behar baduzu, hutsean galdaketa irtenbide errentagarria izan daiteke beste fabrikazio-metodo batzuekin alderatuta, injekzio-moldeaketa, esaterako.
Xehetasun-erreplika eta gainazaleko akabera: Ebaluatu zure piezen behar den xehetasunen erreplikazioaren eta gainazaleko akabera.Hutseko galdaketa xehetasun korapilatsuak, ehundurak eta azpiegiturak zehaztasunez erreproduzitzeko duen gaitasunagatik ezaguna da.Zure diseinuak ezaugarri finak edo geometria konplexuak baditu, hutsean galdaketak fideltasun handiko erreplikak eman ditzake.Kontuan hartu hutsean galdaketa prozesu desberdinekin eskuragarri dauden gainazaleko akabera aukerak zure eskakizunak betetzen dituztela ziurtatzeko.
Denbora mugak: Ebaluatu zure proiektuaren kronograma eta eboluzio baldintzak.Hutsean galdaketak normalean epe azkarragoak eskaintzen ditu fabrikazio prozesu tradizionalekin alderatuta.Kontuan izan moldeak sortzeko, galdaketarako eta postprozesatzeko behar den denbora.Zerbitzu-hornitzaile batzuek zerbitzu bizkortuak edo hainbat galdaketa-makina eskain ditzakete, eta horrek denborak murrizten ditu.Denbora kritikoa bada, aukeratu nahi duzun denbora-lerroa bete dezakeen hutsean galdaketa-prozesu bat.
Kostuen gogoetak: Aztertu zure aurrekontua eta kostuen mugak.Hutsean galdaketa irtenbide errentagarria izan daiteke bolumen baxuko ekoizpenerako eta prototipoak egiteko.Konparatu hutsean galdaketa zerbitzu-hornitzaile ezberdinetan moldeak sortzearekin, materialaren kontsumoarekin eta postprozesamenduarekin lotutako kostuak.Ziurtatu aukera bakoitzak ematen duen balio orokorra eta kalitatea kontuan hartzea.
Baldintza gehigarriak: Kontuan izan zure proiektuaren berariazko eskakizun osagarriak.Adibidez, gainmoldeatzeko edo txertatzeko moldatzeko gaitasunak behar badituzu, ziurtatu hautatutako hutsean galdaketa prozesuak ezaugarri horiek onartzen dituela.Kontuan izan zure piezak bete behar dituzten ziurtagiri edo estandar zehatzak, hala nola ISO edo FDA eskakizunak.
Faktore hauek kontuan hartuta, zure egoera zehatzerako egokiena den hutsean galdaketa-prozesuari buruzko erabaki informatua har dezakezu.Gainera, gure enpresarekin kontsultatu dezakezu hutsean galdaketa zerbitzuetarako, informazio eta orientazio gehiago lortzeko.
Argitalpenaren ordua: 2023-12-04