Gehiago gehiago ateak jartzeari eta injekzio-moldaketa-sprue eta material-fluxuari buruz

Ateak eta injekzio-moldeaketa sprue jartzea injekzio-moldeaketa prozesuaren zati erabakigarria da.Osagai hauek jartzeak azken produktuaren kalitatean eragin dezake, baita prozesuaren eraginkortasunean ere.Artikulu honetan, ateen eta injekzio-moldaketaren sprue-en kokapenari buruz gehiago aztertuko dugu, baita materialaren fluxua eta airea modu seguruan askatzeko ere.

 

 1 (2)

Lehenik eta behin, uler dezagun zer diren ateak eta injekzio-moldaketa-sprue.Atea plastiko urtua injektatzen duen moldeko irekidura txiki bat da.Atearen tamainak eta kokapenak materialaren fluxuan eta azken produktuaren kalitatean eragin dezake.Injekzio-moldeaketa sprue urtutako plastikoa moldearen barrunbean sartzen den kanala da.

Ateak eta injekzio-moldeaketa sprue jartzea funtsezkoa da injekzio-prozesuan.Atearen kokapena arreta handiz aukeratu behar da plastikoa moldearen barrunbean zehar uniformeki isurtzen dela ziurtatzeko, eta pieza guztiz bete dadin.Atea txikiegia bada, baliteke plastikoa ondo ez isurtzea, moldearen barrunbea osatu gabe betetzea eraginez, azken produktuan akatsak eraginez.Atea handiegia bada, azken produktuan marka ikusgaiak utzi ditzake, atearen aztarnak bezala ezagutzen direnak.

 1 (1)

Material-fluxua injekzio-prozesuan beste faktore kritiko bat da.Urtutako plastikoak uniformeki isuri behar du moldearen barrunbean zehar pieza guztiz betetzen dela ziurtatzeko.Hori lortzeko, injekzio-moldeaketa sprue plastikoa moldearen barrunbean zehar uniformeki isurtzen uzten duen toki batean jarri behar da.Sprueak ere tamaina nahikoa izan behar du plastikoa erraz isurtzeko.

 1 (1)

Moldearen barrunbean plastikoa uniformeki isurtzen dela ziurtatzeko, moldearen diseinua optimizatu behar da.Diseinuak hormaren lodiera uniformea ​​bezalako ezaugarriak izan behar ditu, plastikoa moldearen barrunbean zehar uniformeki isurtzen dela ziurtatzen laguntzen duena.Moldeak zirriborro-angelu nahikoak izan behar ditu, pieza moldetik erraz atera daitekeela ziurtatzeko.

1 (1) 

Airea askatzea injekzio-prozesuan beste faktore garrantzitsu bat da.Moldearen barruan harrapatuta dagoen aireak akatsak sor ditzake azken produktuan.Airea modu seguruan askatzeko, moldeak airea ihes egiten uzten duten aireztapen-kanalak izan behar ditu.Aireztapen-kanalak estrategikoki kokatu behar dira, airea atera daitekeela ziurtatzeko, azken produktuaren kalitateari eragin gabe.

 1 (2)

Ondorioz, ateak eta injekzio-moldeaketa sprue jartzea injekzio-prozesuaren zati kritikoa da.Atearen kokapenak eta tamainak, baita injekzio-moldaketa-sprue-aren kokapenak ere, materialaren fluxuan eta azken produktuaren kalitatean eragina izan dezakete.Moldearen diseinua optimizatu behar da plastikoa moldearen barrunbean zehar uniformeki isurtzen dela ziurtatzeko, eta moldeak aireztapen-kanalak izan behar ditu airea segurtasunez askatzeko.Faktore horiei arreta jarriz, kalitate handiko injekziozko piezak modu eraginkorrean ekoitzi ditzake.

 

2021_07_02_17_31_IMG_9649
2021_07_02_18_06_IMG_9672
2021_07_02_17_32_IMG_9652

Gehiago jakin nahi baduzu, jar zaitez gurekin harremanetan, orduan doako aholkularia emango dizugu eta zure erreferentziarako egin ditugun kasu batzuk erakutsiko dizkizugu.

Idatzi zure mezua hemen eta bidali iezaguzu

Argitalpenaren ordua: 2023-06-14